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印刷工艺中润版液的用量控制

2017-04-01 17:24:40 来源:龙宇印材 点击:1979

润版液用量总的控制原则是在印版不起脏的前提下,尽量减少润版液使用量。不同的印刷条件下润版液的用量不尽相同。主要从以下几个方面考虑:

①纸张纸张的含水量高,润版液用量小;反之,纸张含水量低.润版液用量大。同时.纸张的表面强度低时适当增加润版液用量可以减少因纸张掉粉、掉毛引起的起脏问题。

②油墨对于较难乳化的油墨需要适当提高润版液浓度。

③印版:CTP版和PS版的表面性能不同.CTP版需要更厚的润版液膜。此外.印版空白部分对水膜的吸附力越强,则需要的润版液也越多。

④印刷品图文:印刷实地时的润版液用量显然大于印刷文字稿和网点图时的用量。

⑤印刷速度:润版液用量随印刷速度加快而增大。

⑥环境温度:环境温度越高,润版液的用量越大。

此外.纸张的酸碱性对润版液也有一定的影响。由于造纸工艺不同.不同纸张的酸碱性不同。一般来讲,非涂料纸(如新闻纸)的pH值为4.5~7.0,呈弱酸性,铜版纸的pH值为7.0~9.0,呈弱碱性。所以在印刷不同类型纸张时,可对润版液的pH值做适当的调节,在印刷新闻纸时将pH值适当升高,在印刷铜版纸时将pH值适当降低。

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